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    負壓反吹濾袋玻璃鋼除塵器

    負壓反吹濾袋玻璃鋼除塵器

    發(fā)表日期:2022-03-18文章編輯:瀏覽次數:

        簡(jiǎn)介:  負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理負壓反吹濾袋除塵器,負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國家標準。進(jìn)氣口;電機;螺旋輸送機;池塵口

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      負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理負壓反吹濾袋除塵器,負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于國家標準。進(jìn)氣口;電機;螺旋輸送機;池塵口;氣流分流板;集塵斗;濾塵室;除塵濾袋;花板;出氣口。
      鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風(fēng)機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線(xiàn)進(jìn)入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過(guò)濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內,凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。
      負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風(fēng)機組成除塵器系統負壓,煙氣負向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。
      濾袋清灰,除塵器運行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
      濾袋除塵器設在引風(fēng)機負壓區,使除塵系統處于負壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(cháng)引風(fēng)機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門(mén)專(zhuān)供鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。
      負壓反吹濾袋除塵器結構簡(jiǎn)單,占地面積小(30m2以?xún)?,可根據生產(chǎn)需要進(jìn)行現場(chǎng)靈活設計布局。
      負壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強,能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規定排放標準,可應用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達98%以上。
      負壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運行費用較低,能源消耗與同類(lèi)技術(shù)相比較低。
      負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環(huán)境,保護人體健康起著(zhù)特殊作用。
      5脫硫除塵器工作原理脫硫是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。脫硫過(guò)程中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節,并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái),生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng),經(jīng)過(guò)初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲,通過(guò)鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時(shí),鍋爐除塵器還生成了可觀(guān)的副產(chǎn)品,達到一定的經(jīng)濟效益。
      脫硫除塵器特點(diǎn)
        1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
      BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計特,采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林格曼黑度<1級。
      2、脫水板設計合理、特,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理特,當霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
      3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
      煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。
      4、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
      本產(chǎn)品圓柱形體,屬整體結構,出廠(chǎng)時(shí)自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適應性極強。
      5、操作相對簡(jiǎn)單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環(huán)境。
      6、對煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。

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